Innovation collaborative et circularité des MCS : accélérer la transformation durable de la chaîne de valeur

La sécurisation de l’approvisionnement en minéraux critiques et stratégiques (MCS) repose encore largement sur l’accès à de nouveaux gisements. Pourtant, une autre dimension devient incontournable : mieux conserver les ressources déjà extraites et réduire les pertes de matière et de valeur tout au long de leur cycle de vie.

Cette conférence propose d’examiner la circularité comme une notion qui doit être intégrée dès le départ de la chaîne de valeur des MCS, et non uniquement à l’étape du recyclage. Optimisation des intrants et des procédés, réduction à la source, récupération de matières, réemploi, recyclage et réintroduction des matières secondaires constituent autant de possibilités pour renforcer l’efficacité et la résilience des chaînes d’approvisionnement.

L’enjeu central demeure toutefois le passage de la recherche aux applications industrielles. Entre la mise au point d’une technologie prometteuse et son implantation à grande échelle se trouvent des étapes essentielles de validation, d’adaptation, de démonstration et d’intégration aux réalités opérationnelles. Les centres de recherche appliquée occupent ici une position charnière qui permet de créer des liens entre la recherche, les besoins industriels et les conditions concrètes de déploiement.

Enfin, une boucle de circularité ne repose pas uniquement sur une technologie. Elle dépend aussi de la disponibilité des matières, des infrastructures, des débouchés et de la capacité des acteurs à se connecter à l’échelle d’une chaîne de valeur.

Passer de la mine à la boucle, c’est donc à la fois innover, transférer et connecter.

ArcelorMittal Produits Longs Canada met en œuvre différentes initiatives visant à accroître la circularité de ses opérations par le recyclage, la récupération de coproduits et de substances valorisables, ainsi que la mise en marché de certains sous-produits dans d’autres secteurs. L’entreprise cherche également à mettre au point de nouvelles voies permettant de récupérer les MCS présents dans certains flux industriels, dont les poussières d’aciérage. Des collaborations avec des partenaires de recherche appliquée contribuent à identifier, développer et implanter de nouvelles approches de valorisation, notamment pour les MCS.

La gestion durable des déchets miniers et des effluents industriels exige une transition des méthodes d’élimination conventionnelles vers la valorisation des ressources et des solutions d’économie circulaire. Cette présentation comprend trois études de cas distinctes illustrant des procédés hydrométallurgiques, membranaires et chimiques novateurs pour la valorisation des résidus solides et des effluents complexes dans les secteurs minier et des matériaux énergétiques du Québec.

Dans le premier cas, les résidus solides issus de la fabrication de batteries ont été traités pour récupérer le graphite fin et les MCS, ouvrant ainsi la voie à une valorisation secondaire viable à partir des déchets de stockage d’énergie. Dans le deuxième cas, les eaux de procédés miniers contenant des métaux lourds, principalement du cuivre, ont été traitées dans une installation intégrée afin d’obtenir une purification uniforme des effluents. Dans le troisième et dernier cas, un drainage minier acide (DMA) a été soumis à des essais de traitement passif afin d’évaluer des stratégies à long terme de remédiation à faible consommation d’énergie.

Ensemble, ces études de cas soulignent la faisabilité des chaînes intégrées de valorisation et de traitement, offrant des voies durables pour réduire les impacts environnementaux et promouvoir la circularité des ressources dans les exploitations industrielles.

Dans un contexte marqué par la transition énergétique et la nécessité de sécuriser les chaînes d’approvisionnement en minéraux critiques et stratégiques (MCS), l’intégration des principes de l’économie circulaire constitue un levier incontournable pour le développement durable et compétitif du secteur minier. Les centres de transfert technologique et les centres de recherche jouent un rôle clé dans cette transformation en mettant au point des solutions innovantes et responsables, tandis que l’engagement actif des partenaires industriels est essentiel pour favoriser leur déploiement à grande échelle.

Ce panel réunira des experts issus du milieu de la recherche, de l’industrie et des organisations de soutien à l’innovation afin d’échanger sur les principaux défis, les leviers de collaboration et les conditions gagnantes permettant d’accélérer le passage de l’innovation au déploiement industriel. Les discussions mettront en lumière les mécanismes favorisant une transformation durable de la chaîne de valeur des MCS au Québec.